چگونه پمپ های هیدرولیک بازسازی شده هزینه کل عملیاتی را برای ناوگان تجهیزات کاهش می دهد

کل هزینه مالکیت: تنها معیاری که اهمیت دارد

مدیران ناوگان تجهیزات به طور فزاینده ای بر اساس کل هزینه مالکیت ارزیابی می شوند نه فقط بر اساس قیمت خرید یا بودجه نگهداری.تصمیم گیری بین پمپ های هیدرولیکی OEM جدید و بازسازی شده باید نه تنها قیمت فاکتور بلکه کل تاثیر مالی در طول عمر پمپ را در نظر بگیرداین مقاله تجزیه و تحلیل دقیق TCO از پمپ های هیدرولیک بازسازی شده در مقایسه با پمپ های جدید برای ناوگان حفاری را ارائه می دهد.نشان دادن اینکه چرا واحدهای بازسازی شده به طور مداوم اقتصاد چرخه عمر برتر را ارائه می دهند.

تجزیه اجزای TCO

کل هزینه مالکیت یک پمپ هیدرولیک شامل هزینه خرید پمپ خود، هزینه حمل و نقل و هزینه های لجستیک، هزینه نیروی کار نصب، هزینه زمان توقف در طول فرآیند تعویض،تفاوت های مداوم در هزینه های عملیاتی از جمله هر گونه جریمه مصرف سوختبرای مقایسه عادلانه بین پمپ های جدید و بازسازی شده،همه این عوامل باید در طول یک دوره ارزیابی استاندارد کمیاب و جمع شوند.، معمولا 5 سال یا 10،000 ساعت عملیاتی.

اعداد: مقایسه TCO OEM جدید در مقابل بازسازی شده

یک پمپ هیدرولیک اصلی 30 تنی را در نظر بگیرید. یک پمپ OEM جدید 18،000 دلار با زمان تحویل 2 هفته هزینه دارد. یک معادل بازسازی شده با کیفیت 8000 دلار با زمان تحویل 5 روز هزینه دارد.کار نصب تقریباً با یک دلار یکسان استهزینه های زمان توقف، با این حال، به طور قابل توجهی متفاوت است:دو هفته زمان توقف در انتظار پمپ OEM جدید در مقابل 5 روز برای واحد بازسازی شده با یک هزینه توقف محافظه کارانه 2،000 در روز به 28،000 دلار در مقابل 10،000 دلار در تولید از دست رفته ترجمه می شود.

انتظار می رود پمپ جدید 10،000 ساعت عمر را ارائه دهد، در حالی که پمپ بازسازی شده انتظار می رود 7500 ساعت را ارائه دهد.000 ساعت در سال، پمپ جدید بدون نیاز به تعویض به مدت کامل خدمت می کند. پمپ بازسازی شده باید یک بار در حدود 3.75 سال جایگزین شود.دومين پمپ دوباره ساخته شده 8 دلار ديگه هم خرج خواهد کرد،000 (با فرض اینکه اولین هسته پمپ رمان ارزش داشته باشد) وقتی همه هزینه ها جمع آوری می شوند، راه حل بازسازی شده با وجود جایگزینی نیمه عمر، 25 تا 35٪ هزینه کل مالکیت را کاهش می دهد.به طور عمده به دلیل هزینه های خرید به طور چشمگیری پایین تر و کاهش زمان توقف.

فراتر از صفحه گسترده: مزایای عملیاتی

تنها محاسبه TCO به نفع پمپ های بازسازی شده است، اما مزایای عملیاتی فراتر از اعداد است.زمان کوتاه تر تولید پمپ های بازسازی شده به معنای سرمایه کمتر در موجودی قطعات جایگزین است. The availability of remanufactured pumps for legacy equipment where new OEM pumps are discontinued or have prohibitive lead times keeps older machines productive and delays capital replacement decisions- سود زیست محیطی تولید مجدد، که انرژی و مواد موجود در تولید پمپ اصلی را حفظ می کند،با اهداف پایداری شرکت که به طور فزاینده ای مهم هستند مطابقت دارد و ممکن است به الزامات گزارش ESG کمک کند.برای مدیران ناوگان که به دنبال بهینه سازی عملکرد مالی و عملیاتی هستند، پمپ های هیدرولیک بازسازی شده یک جزء قانع کننده از یک استراتژی مدیریت تجهیزات جامع هستند.