حفاری های معدن و دستگاه های حفاری در برخی از سخت ترین شرایط روی زمین کار می کنند. گرد و غبار، ارتعاش، دمای شدید،و کار مداوم با فشار بالا، سیستم های هیدرولیکی را به محدودیت های خود می کشند.وقتی یک پمپ هیدرولیک در یک حفاری معدن خراب شود، هزینه ی زمان توقف می تواند بیش از ۱۰ هزار دلار در هر ساعت تولید از دست رفته باشد.خرابی پمپ می تواند تفاوت بین تکمیل یک حفاری در برنامه ریزی شده و ایجاد مجازات برای تاخیر در پروژه باشداین راهنما نیازمندی های خاص پمپ های هیدرولیکی پیستون بازساز در این کاربردهای سخت را بررسی می کند.
پمپ های پیستون محوری انتخاب استاندارد برای تجهیزات معدن و حفاری هستند زیرا بیشترین تراکم قدرت، بهترین کارایی و قوی ترین ساخت را در میان انواع پمپ های هیدرولیک ارائه می دهند.پمپ های پیستون با جابجایی متغیر اجازه می دهد تا حفاری های معدن با خروجی قدرت هیدرولیکی با نیازهای متغیر چرخه حفاری مطابقت داشته باشند، مصرف سوخت و تولید گرما را کاهش می دهد. پمپ های اصلی حفاری معدن معمولی با فشار 320-380 بار و جریان 300 تا بیش از 600 لیتر در دقیقه کار می کنند.ارائه قدرت هیدرولیکی 200-400 kW از طریق یک مجموعه پمپ واحداین سطوح قدرت فوق العاده نیاز به کیفیت استثنایی در تولید اصلی و بازسازی دارند.
برنامه های استخراج معدن نیاز به ارتقاء های خاص و توجه به جزئیات در طول بازسازی دارند.پمپ باید طوری ساخته شود که سطح آلودگی روغن را از سطح قابل قبول در ساخت عمومی تحمل کند.این به معنای کنترل دقیق تر فاصله های عبور برای به حداقل رساندن حساسیت به ذرات است.سختی سطحی بهبود یافته بر روی اجزای فرسایش برای مقاومت در برابر فرسایش خیس کننده از سیلیس و گرد و غبار معدنی، تصفیه بهبود یافته از مدار تخلیه پمپ، و مهر و موم گره ارتقا یافته قادر به حذف آلودگی خارجی در شرایط بسیار گرد و غبار.
سیستم کنترل پمپ همچنین نیاز به توجه ویژه ای برای برنامه های معدن دارد. بسیاری از حفاری های معدن از کنترل های پیچیده الکتریکی پمپ با محدود کردن قدرت اسب، جمع جریان،و حسابرسی متقابل بین پمپ ها در یک مجموعه تاندمیتولید کننده باید توانایی کالیبراسیون این سیستم های کنترل را با مشخصات OEM داشته باشد، زیرا کالیبراسیون نادرست می تواند منجر به واکنش آهسته ماشین، مصرف بیش از حد سوخت،یا توقف موتور تحت بار.
پمپ های هیدرولیکی دستگاه حفاری با مجموعه ای متفاوت اما به همان اندازه چالش برانگیز از خواسته ها روبرو هستند. عملیات حفاری اغلب شامل کار مداوم با فشار بالا در یک نقطه تنظیم شده برای ساعت ها در یک زمان است.برخلاف الگوی بارگذاری چرخه ای یک حفاریاین عملیات در حالت ثابت، الزامات شدید را بر روی فیلم های روغن هیدرودینامیکی که سطوح متحرک را جدا می کنند، اعمال می کند.یا فاصله ی خالی در این شرایط به صورت فرسایش تدریجی ظاهر می شود.پمپ های حفاری همچنین اغلب در ارتفاعات بالا یا در سرما شدید کار می کنند، که نیاز به توجه به شرایط ورودی، لزگی روغن و احتمال حفاری در هنگام شروع سرد دارد.
| درخواست | خواسته های پمپ کلیدی | اولویت بازسازی | ارتقاء توصیه شده |
|---|---|---|---|
| حفاری معدن | فشار بالا چرخه ای، آلودگی | سختی سطح، کنترل فاصله | پوشش DLC، مهر و موم های برتر |
| دستگاه حفاری | حالت ثابت پایدار، شروع سرد | پایان سطح، مقاومت در برابر حفاری | طراحی ورودی بهبود یافته، مهر HNBR |
| بارگیری معدن | سرعت چرخه بالا، بار ضربه | انتخاب بیئرینگ، یکپارچگی گره | لوله های برتر، پوشش گره |
| معدن زیرزمینی | مایعات مقاوم در برابر آتش، محدودیت های فضایی | سازگاری مهر، طراحی جمع و جور | مهر و موم های پیشرفته FKM، مدیریت حرارتی |
شرکت های معدن باید تامین کنندگان پمپ های بازسازی شده را با معیارهای فراتر از معیارهای مورد استفاده برای تجهیزات ساختمانی عمومی واجد شرایط کنند.تامین کننده باید تجربه ای را با مدل های پمپ و سیستم های کنترل مخصوص معدن نشان دهد.. اونا بايد بتونن به مشتري هاي معدني که تجهیزات مشابه ناوگان شما رو اجرا ميکنن مراجعه کننتامین کننده باید توانایی آزمایش پمپ ها را در فشار نامی و جریان کامل پمپ های طبقه معدن داشته باشد.، که ممکن است نیاز به یک بنک آزمایش بزرگتر و قدرتمندتر از مورد نیاز برای پمپ های تجهیزات ساختمانی عمومی داشته باشد. با توجه به هزینه های شدید زمان توقف در عملیات معدن،تامین کنندگان همچنین باید بر توانایی خود در ارائه پمپ های جایگزین سریع و پشتیبانی فنی 24/7 ارزیابی شوند..
حفاری های معدن و دستگاه های حفاری در برخی از سخت ترین شرایط روی زمین کار می کنند. گرد و غبار، ارتعاش، دمای شدید،و کار مداوم با فشار بالا، سیستم های هیدرولیکی را به محدودیت های خود می کشند.وقتی یک پمپ هیدرولیک در یک حفاری معدن خراب شود، هزینه ی زمان توقف می تواند بیش از ۱۰ هزار دلار در هر ساعت تولید از دست رفته باشد.خرابی پمپ می تواند تفاوت بین تکمیل یک حفاری در برنامه ریزی شده و ایجاد مجازات برای تاخیر در پروژه باشداین راهنما نیازمندی های خاص پمپ های هیدرولیکی پیستون بازساز در این کاربردهای سخت را بررسی می کند.
پمپ های پیستون محوری انتخاب استاندارد برای تجهیزات معدن و حفاری هستند زیرا بیشترین تراکم قدرت، بهترین کارایی و قوی ترین ساخت را در میان انواع پمپ های هیدرولیک ارائه می دهند.پمپ های پیستون با جابجایی متغیر اجازه می دهد تا حفاری های معدن با خروجی قدرت هیدرولیکی با نیازهای متغیر چرخه حفاری مطابقت داشته باشند، مصرف سوخت و تولید گرما را کاهش می دهد. پمپ های اصلی حفاری معدن معمولی با فشار 320-380 بار و جریان 300 تا بیش از 600 لیتر در دقیقه کار می کنند.ارائه قدرت هیدرولیکی 200-400 kW از طریق یک مجموعه پمپ واحداین سطوح قدرت فوق العاده نیاز به کیفیت استثنایی در تولید اصلی و بازسازی دارند.
برنامه های استخراج معدن نیاز به ارتقاء های خاص و توجه به جزئیات در طول بازسازی دارند.پمپ باید طوری ساخته شود که سطح آلودگی روغن را از سطح قابل قبول در ساخت عمومی تحمل کند.این به معنای کنترل دقیق تر فاصله های عبور برای به حداقل رساندن حساسیت به ذرات است.سختی سطحی بهبود یافته بر روی اجزای فرسایش برای مقاومت در برابر فرسایش خیس کننده از سیلیس و گرد و غبار معدنی، تصفیه بهبود یافته از مدار تخلیه پمپ، و مهر و موم گره ارتقا یافته قادر به حذف آلودگی خارجی در شرایط بسیار گرد و غبار.
سیستم کنترل پمپ همچنین نیاز به توجه ویژه ای برای برنامه های معدن دارد. بسیاری از حفاری های معدن از کنترل های پیچیده الکتریکی پمپ با محدود کردن قدرت اسب، جمع جریان،و حسابرسی متقابل بین پمپ ها در یک مجموعه تاندمیتولید کننده باید توانایی کالیبراسیون این سیستم های کنترل را با مشخصات OEM داشته باشد، زیرا کالیبراسیون نادرست می تواند منجر به واکنش آهسته ماشین، مصرف بیش از حد سوخت،یا توقف موتور تحت بار.
پمپ های هیدرولیکی دستگاه حفاری با مجموعه ای متفاوت اما به همان اندازه چالش برانگیز از خواسته ها روبرو هستند. عملیات حفاری اغلب شامل کار مداوم با فشار بالا در یک نقطه تنظیم شده برای ساعت ها در یک زمان است.برخلاف الگوی بارگذاری چرخه ای یک حفاریاین عملیات در حالت ثابت، الزامات شدید را بر روی فیلم های روغن هیدرودینامیکی که سطوح متحرک را جدا می کنند، اعمال می کند.یا فاصله ی خالی در این شرایط به صورت فرسایش تدریجی ظاهر می شود.پمپ های حفاری همچنین اغلب در ارتفاعات بالا یا در سرما شدید کار می کنند، که نیاز به توجه به شرایط ورودی، لزگی روغن و احتمال حفاری در هنگام شروع سرد دارد.
| درخواست | خواسته های پمپ کلیدی | اولویت بازسازی | ارتقاء توصیه شده |
|---|---|---|---|
| حفاری معدن | فشار بالا چرخه ای، آلودگی | سختی سطح، کنترل فاصله | پوشش DLC، مهر و موم های برتر |
| دستگاه حفاری | حالت ثابت پایدار، شروع سرد | پایان سطح، مقاومت در برابر حفاری | طراحی ورودی بهبود یافته، مهر HNBR |
| بارگیری معدن | سرعت چرخه بالا، بار ضربه | انتخاب بیئرینگ، یکپارچگی گره | لوله های برتر، پوشش گره |
| معدن زیرزمینی | مایعات مقاوم در برابر آتش، محدودیت های فضایی | سازگاری مهر، طراحی جمع و جور | مهر و موم های پیشرفته FKM، مدیریت حرارتی |
شرکت های معدن باید تامین کنندگان پمپ های بازسازی شده را با معیارهای فراتر از معیارهای مورد استفاده برای تجهیزات ساختمانی عمومی واجد شرایط کنند.تامین کننده باید تجربه ای را با مدل های پمپ و سیستم های کنترل مخصوص معدن نشان دهد.. اونا بايد بتونن به مشتري هاي معدني که تجهیزات مشابه ناوگان شما رو اجرا ميکنن مراجعه کننتامین کننده باید توانایی آزمایش پمپ ها را در فشار نامی و جریان کامل پمپ های طبقه معدن داشته باشد.، که ممکن است نیاز به یک بنک آزمایش بزرگتر و قدرتمندتر از مورد نیاز برای پمپ های تجهیزات ساختمانی عمومی داشته باشد. با توجه به هزینه های شدید زمان توقف در عملیات معدن،تامین کنندگان همچنین باید بر توانایی خود در ارائه پمپ های جایگزین سریع و پشتیبانی فنی 24/7 ارزیابی شوند..